تفاصيل

يعمل نظام تخطيط موارد المؤسسات المصمم خصيصًا لتصنيع الوسائد على تبسيط العمليات وتحسين الكفاءة وتعزيز الربحية. فهو يدمج وظائف الأعمال المختلفة في منصة مركزية لإدارة:

• المخزون: يتتبع المواد الخام والعمل الجاري والمنتجات النهائية.

• الإنتاجية: يقوم بجدولة عمليات الإنتاج وإدارة العمالة والمعدات ومراقبة مراقبة الجودة.

• المبيعات والطلبات: معالجة طلبات العملاء وإدارة قنوات المبيعات وتتبع الشحنات.

• المشتريات: إدارة علاقات الموردين والتفاوض على الأسعار وتقديم طلبات الشراء.

• المالية: تتولى المحاسبة وكشوف المرتبات والتقارير المالية.

: إدارة المخزون

• .كتالوج المنتجات: إنشاء وإدارة كتالوج منتجات شامل، بما في ذلك المتغيرات والأسعار والتوافر

• .مستويات المخزون: تتبع مستويات المخزون في الوقت الفعلي لكل منتج

• .تقييم المخزون: احسب قيمة مخزونك باستخدام طرق تقييم مختلفة (على سبيل المثال، FIFO وLIFO والتكلفة المتوسطة)

• .تعديلات المخزون: اضبط مستويات المخزون يدويًا أو تلقائيًا لمراعاة الخسائر أو المكاسب أو الأعداد الفعلية

: حركات المنتجات

• .أوامر الشراء: إنشاء أوامر شراء لشراء المنتجات من الموردين

• .إدارة الموردين: إدارة علاقات الموردين وتتبع تاريخ الشراء والتفاوض على الشروط

• .الاستلام: استلام المنتجات في مخزونك بناءً على أوامر الشراء

• .أوامر المبيعات: تتبع المنتجات المباعة من مخزونك من خلال أوامر المبيعات

• .أوامر التسليم: إنشاء أوامر التسليم لشحن المنتجات إلى العملاء

• .الإرجاع: التعامل مع إرجاعات المنتجات وإدارة عمليات رد الأموال أو التبادل

: إدارة المستودعات

• .مواقع المستودعات: حدد مواقع مستودعات مختلفة وقم بتعيين المنتجات لمواقع محددة

• .تتبع الدفعة: تتبع المنتجات حسب رقم الدفعة لإدارة تواريخ انتهاء الصلاحية أو متطلبات التتبع

• .تتبع الرقم التسلسلي: تتبع المنتجات حسب الرقم التسلسلي للعناصر الفريدة

• .مسح الباركود: استخدم مسح الباركود لتبسيط عمليات المخزون والحد من الأخطاء

التصنيع:

• أوامر التصنيع: إدارة منتجاتك في خطوط التجميع أو التجميع اليدوي.

• أوامر العمل: بدء إنتاج العناصر المطلوبة في التجميع النهائي لمنتجاتك.

• أوامر الإصلاح: إدارة إصلاح العناصر الخاضعة للضمان أو كخدمة.

• أوامر غير مفوترة: تفكيك المنتج النهائي واستعادة المكونات.

• تنظيم أوامر العمل: الوصول إلى جميع الموارد المتاحة والتخطيط لإنتاجك.

• سعة مركز العمل: استخدم جدول MRP لجدولة عملك في كل مركز، بناءً على كفاءة المعدات الإجمالية وسعته.

• إدارة قائمة المواد: تتبع توفر العناصر في المخزون ووقت الإنتاج.

• إنشاء قوائم مواد متعددة المستويات: تعيين قائمة مواد داخل قائمة أخرى لتصنيع مكونات منتج في قائمة مواد أخرى